Projekta mērķis: Izpētīt un izstrādāt jaunu un inovatīvu nesošās konstrukcijas būvniecības sistēmu daudzstāvu ēkām no priekšsagatavotiem CLT elementiem.
Pirmajā projekta īstenošanas starpposmā laika posmā no 1. Aprīļa līdz 30. Jūnijam īstenotas šādas aktivitātes:
- Slāņu struktūru definēšana un materiālu atlase — Definētas un atlasītas detalizētas slāņu struktūras (EW-1, IF-1 FR-1, u.c.) ar konkrētiem ražotāju materiāliem, kas atbilst ugunsdrošības, akustikas un siltumtehniskajām prasībām.
- Normatīvo prasību noteikšana — Definētas konkrētas U-vērtības, akustiskās un ugunsizturības prasības mērķa tirgus valstīm.
- Potenciālo risku identifikācija — Noteikti potenciālie riski pieņemtajām slāņu struktūrām — tehnisko prasību sasniegšana, montāžas mezglu sarežģītība un loģistikas/materiālu pieejamības problēmas.
Otrajā projekta īstenošanas starpposmā laika posmā no 1. Jūlija līdz 30. Septembrim īstenotas šādas aktivitātes:
- Slāņu savienojumu un stiprinājumu katalogs — Izstrādāts slāņu savienojumu un stiprinājumu katalogs sienām, pārsegumiem un sanitārajiem mezgliem ar optimāliem veidiem (naglas, skrūves, leņķi u.c.), ražotājiem, patēriņu, izmaksām un laika normām katram stiprinājuma veidam.
- Testu un montāžas plāns — Definēts skaidrs testu plāns ar stiprinājumu patēriņiem un kvalitātes kontrolpunktiem, kas paātrinās ražotnes procesu un samazina kļūdu iespējamību objektā.
- Risku identifikācija — Noteikti potenciālie riski izvēlētajiem stiprinājumiem — nepietiekama nestspēja/izraušanās rezerve, hermetizācijas pārtraukumi ap stiprinājumiem, akustikas pasliktināšanās caur cietajiem tiltiem un montāžas tolerances/ergonomikas problēmas.
Trešajā projekta īstenošanas starpposmā laika posmā no 1. Oktobra līdz 31. Decembrim īstenotas šādas aktivitātes:
- Ražošanas tehnoloģiju izpēte un optimizācija — Izpētītas un atlasītas efektīvākās ražošanas tehnoloģijas priekšsagatavotu CLT paneļu elementu ražošanai (sienām, pārsegumiem, jumtiem, sanitārajiem mezgliem), izvēloties ekonomiski izdevīgākos un rūpnieciskai ražošanai ērtākos risinājumus.
- Ražošanas tehnoloģijas plāna izstrāde — Definētas optimālās procesa shēmas, iekārtu specifikācijas un ražošanas secība, ļaujot pāriet no teorētiskām slāņu struktūrām uz praktiskiem testiem reālā ražošanas vidē, atmetot nepiemērotus risinājumus no iepriekšējiem starpposmiem.
- Potenciālo risku identifikācija — Noteikti galvenie riski tālākajam pētījumam, tostarp beramās vates blīvuma kontrole (U-vērtība), skrūvju nestspējas neatbilstība, iekārtu integrācijas problēmas, laika normu pārsniegšana ražošanas procesā.
